南京环奥橡塑(防腐)有限公司座落在江苏省南京市江宁经济开发区,经过多年的发展,现已成为一家橡胶防腐衬里设计,自化橡胶衬里、预化橡胶衬里、热化橡胶衬里、衬塑、玻璃鳞片防腐、玻璃钢防腐等防腐材料供应及防腐工程施工为一体的综合性防腐公司。
产品生产研究工程师来自于**较具**的橡胶防腐衬里厂商,质量稳定,测试手段完善,产品的质量和工艺技术均达到国际同类产品先进水平。
从表面处理到衬里施工、检测的系列标准均参考德国的DIN 28051-28055 和英国的BS 6374 标准,可根据客户要求做耐化学稳定性、耐热性、耐磨性和粘合性测试。
公司在排烟脱领域有着10多年的丰富经验和成功业绩,先后承接了中国华电电力有限公司,四川攀枝花钛白粉有限责任公司,中国黄金集团贵州有限公司,尼日利亚电厂援建项目等几百个橡胶防腐项目。
环奥一直以“产品质量过关、售价合理、货期准、服务周到” 而受到用户的一致**和赢得的市场, 热诚欢迎各界客商莅临指导,洽谈业务。
主要特点: 1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。5、耐候性较好。
用途与用法:位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
环氧玻璃鳞片胶泥性能:
颜色 |
灰色、漆膜平整 |
干燥时间 |
表干≤4;实干≤24 |
体积固体含量 |
约75% |
柔韧性 |
≤1mm |
附着力 |
≤2级 |
冲击强度 |
50kg.cm |
耐水性48h |
不起泡、不脱落、不生锈 |
浸泡3%盐水 168h |
不起泡、不脱落、不生锈 |
玻璃鳞片胶泥施工工艺流程:
施工准备—→清理表面—→检查合格—→施工材料调配(底漆、胶泥、面漆)—→检查合格—→涂刷底漆—→玻璃鳞片胶泥施工—→检查合格—→涂刷面漆—→检查合格—→移交、验收
玻璃鳞片胶泥施工方法:
2.2鳞片衬里施工
(1)将调制好的混合料铲到木质托板上,用金属抹刀尽可能均匀地将其涂敷到待衬表面上。调好的混合料尽量减少在容器及工具上的翻动。
(2)用金属抹刀进行衬里,要沿基面一固**,循序渐进的进行整体衬里施工。(2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。见图1)
(3)用辊筒蘸取少量轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。
(4)**层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查:
1)外观检查,通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
2)漏电检查,使用高电压低周波电火花检测仪全面扫描衬里面,确认无漏电缺陷。(8000KV)
3)膜厚检查,使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处,确认衬里厚度。
4)厚度不足处必须补足厚度。
5)凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的情况下用砂轮机磨平。
6)对漏电,鼓泡,剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。
2.3衬里检查
(1)外观检查,通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
(2)漏电检查,使用高电压漏电检测仪(电压约9000V)全面扫描衬里面,确认有无孔眼缺陷。
(3)使用厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。
(4)厚度不足处必须补足厚度。
(5)凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的情况下用砂轮机磨平。
2.4.面漆施工
(1)应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局涂刷面漆。
(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。最后一道面涂料中应含石蜡液。
(3)目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。
(4)使用高电压漏电检测仪全面扫描衬里面,确认无孔眼缺陷。
(5)使用电磁式测厚仪按每2㎡测一处确认衬里层厚度。
(6)使用木制小锤轻击衬里面,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。
(7)按检查要求进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层(含石蜡液,并应尽量减少填料的用量)。注意涂刷均匀。
(8)在施工的每一道工序完成后,均应经过检验,合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修,并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
(9)衬里的保养和维护
1)涂层施工后至能使用的这段时间称为保养期,保养期的长短视涂层固化是否完全,一般夏天应放5日以上,冬季应10天以上。
2)若提前使用,则可用加温办法加速其涂层固化过程,可60℃固化4小时,在80℃固化2小时。