菏泽防腐衬里厂

防腐衬里衬胶施工的布纹不清晰胶板的胶粘面要打毛，不能漏打，打毛要均匀，不得刺伤胶板。打磨好的胶板表面要保持干净。

防腐衬里衬胶施工时滚压胶板出现气泡时，应随即切口放气，仔细压合，并在切口处贴一块胶板压实补平，而后在其表面上加贴一层盖胶。

防腐衬里贴衬时使用**压辊，依次压合，排净粘结面间的空气，防腐衬里的接缝应压合严密，不得漏压。

防腐衬里衬胶施工
（1）防腐衬里的喷砂除锈
为提高橡胶与金属的粘接强度，金属表面必须喷砂除锈。除锈后的表面应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2级要求。
（2）防腐衬里的涂**层胶粘剂（或底涂料）
喷砂后用毛刷刷去金属表面的灰尘（或用溶剂清洗），为避免生锈应尽快涂**层胶浆（或底涂料）。胶粘剂（底涂料）使用前要充分搅拌，涂刷要均匀，不得漏刷。涂过**层胶浆（或底涂料）后至少停放1h，以使溶剂充分挥发，较长停放时间一般不**过7天（以不再生锈为原则）。
（3）防腐衬里胶板下料
防腐衬里胶板粘合面要保持清洁，不干净的部位要用溶剂清洗。下料尺寸要准确、合理，尽量减少接缝。形状复杂的工件应制作样板，按样板下料，接缝处一律裁成坡口，坡口宽度要达到胶板厚度的3~5倍。
防腐衬里在设备上贴衬时宜采用热烙法或热贴法！
防腐衬里橡胶板的热贴温度以50~60℃为宜，加热时间不宜过长。
防腐衬里衬胶施工
（7）防腐衬里衬胶施工时发现并消除缺陷
衬胶施工中间检查发现缺陷应及时消除，然后再进行下一工序。
（8）防腐衬里衬胶施工的特殊要求
除符合上述要求外，还应满足胶板制造单位提出的特殊施工方法和要求。
10.14.6防腐衬里衬胶施工在混凝土衬胶施工的特殊要求
（1）混凝土强度要达到设计要求，表面要平整光滑，养护期一般要**过27天。
（2）表面20mm深度内的含水量小于7%时方能衬胶。
（3）棱角处必须抹（磨）成圆弧，阴角R≥30mm，阳角R≥10mm。
（4）喷砂：所用砂砾要较小（1~2mm），风压不宜过高（0.35~0.4MPa），喷嘴与表面距离应保持在200~300mm之间。喷砂要除净表面薄膜、水泥浆痕和模板留下的油脂，并使水泥表面有一定的粗糙度。
（5）不具备喷砂条件时可用磨光机打磨处理，质量要求与上条一致。
（6）喷砂（或打磨）处理的表面清除灰尘后，立即涂刷一层环氧导电涂料，干燥后（约8~24h）刮抹环氧导电胶泥，厚度为1~2mm；固化后（约24h）用砂纸打出粗糙度，清除灰尘后刷胶粘剂再衬胶。