预化橡胶衬里工艺:防腐衬胶施工条件:温度:15~30℃;相对湿度:小于80%。在整个防腐衬胶施工过程中要防尘,防火。
橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代,橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里(以化罐法为主)硬质、半硬质胶,以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展,多种合成橡胶(氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶)及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐,使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。
橡胶衬里防腐性能可靠,施工简便、快捷,且成本较低,预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位,特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈 腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面,预化橡胶衬里里更是可以选择的重要方法之一。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里衬胶设备壳体表面缺陷足以影响衬里质量时,必须在橡胶衬里施工前进行补焊、打磨处理。
橡胶衬里衬胶防腐术语:
(15)自然化橡胶衬里衬胶防腐:将未化胶板用胶粘剂粘在设备上,经室温条件下放置1~3个月形成的衬里。
自然化衬里也是一种软质衬里,多以氯丁、溴化丁基等橡胶制成。自然化衬里具有预化衬里的全部特性,其粘接性能比预化胶好得多,但需在较低温度下贮运,贴衬后要放置较长时间方能投产,使人略感美中不足。
(16)复合橡胶衬里衬胶防腐:两种(或两种以上)胶板复合在一起形成的衬里。
复合衬里可分为:预化复合衬里、预化/自然化复合衬里。
(17)预化复合橡胶衬里衬胶防腐:衬里用胶板为双层结构。防腐层一般由饱和型橡胶(丁基、乙丙等)制成厚度为1~3.5mm;粘合层一般为通用型橡胶(氯丁、丁、顺丁等)制成厚度约为0.5mm。
此类衬里比普通预化衬里易粘接。
(18)预化/自然化复合衬里衬胶防腐:先将自然化衬里贴在设备上,再贴预化衬里。
此类衬里既保留了自然化衬里与基体贴合牢固的特色,又兼有了预化衬里投产速度快的优点。