橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代,橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里(以化罐法为主)硬质、半硬质胶,以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展,多种合成橡胶(氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶)及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐,使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。
橡胶衬里防腐性能可靠,施工简便、快捷,且成本较低,预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位,特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈 腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面,预化橡胶衬里里更是可以选择的重要方法之一。
橡胶衬里术语:
(6)橡胶衬里热法衬胶:凡需加热才能完成化过程的衬里统称热法衬胶。
热法衬胶可分为:高压化衬胶和常压化衬胶。
(7)橡胶衬里高压化衬胶:在蒸汽压力达0.3~0.5MPa,温度135~155℃条件下化的衬里。高压化衬胶可分为:化罐法衬胶和本体化衬胶。
(8)橡胶衬里化罐法衬胶:衬胶设备放入化罐后通蒸汽(压力0.3~0.5MPa)使衬里化。
(9)橡胶衬里本体化衬胶:衬胶设备中通入蒸汽(压力0.3~0.5MPa)使衬里化。
(10)橡胶衬里常压化衬胶:在常压条件下(1atm左右)加热使衬里化。
常压橡胶衬里化衬胶可分为:常压蒸汽橡胶衬里衬胶和热水橡胶衬里化衬胶。
喷砂前橡胶衬里衬胶设备应完成所有检查处理验收工作。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理:橡胶衬里衬胶设备应符合图纸设计要求,并在橡胶衬里施工前完成所检查、处理、验收工作。
橡胶衬里衬胶的设备检查处理:橡胶衬里衬胶的设备金属壳体的制造、试验及验收执行HGJ32-90标准中*5条规定。