衬胶脱用的橡胶衬里允许有2mm2以下的气泡存在,不大于5mm2的气泡在1m2的面积上每面不多于5个。
衬胶脱使用的壳体制造所有焊接工作量均必须在衬胶施工前完成(包括壳体外部焊接工艺配管、支架、梯子、平台等预制件),衬胶施工完毕后,设备严禁动火焊接。
衬胶脱施工胶浆
1、衬胶脱**胶浆配比使用
1.1在调配胶浆**定要先将促进剂充分搅拌均匀(没有沉淀物),否则会严重影响黏贴效果;
1.2胶浆的配比:
取100份溶剂、9份促进剂、3份固化剂放入容器中搅拌均匀。(100:9:3)
1.3调配好的胶浆要在5个小时内用完;
2.1衬胶脱时粘接剂涂刷
2.1.1 在已达到要求的基体上,先喷砂设备吹风除灰尘,再用布扫除残留物。
2.1.2 在工艺规程规定的温度与湿度下,按要求刷规定刷底涂,在底涂的风干时间达到规程的要求后,再涂刷**遍规定粘接剂。
2.1.3 根据设备需衬贴部位的形状,将胶板裁剪下料。然后根据当天的工作量在需衬胶的设备基体和胶板上涂刷规定粘结剂。
2.1.4 粘结剂的涂刷要尽量做到不滴挂、不流淌、不漏涂、涂刷均匀。
衬胶脱用的橡胶衬里表面允许有垫布本身粘附的线毛、线头,垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波纹,但该处的胶厚应在规定的公差范围内。
衬胶脱用的橡胶衬里不允许采用长期存放已有自现象的胶板。
衬胶脱用的管口接管一般不得伸进设备内表面,特殊需要伸入设备内部的管口如进料管口接管等除外