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橡胶衬里衬胶防腐设备检查处理：橡胶衬里衬胶的设备、管道及管件结构设计制作应符合HGJ32-90标准中*4条规定
天然橡胶衬里主要用的天然橡，**胶是橡胶树通过生物合成产出的乳液经凝固、干燥、压片、烟熏等工艺制成的一种高分子弹性体。它的主要成分是聚异。天然橡胶在弹性、强度、延伸率、耐寒、耐磨、耐曲挠等综合性能方面是通用橡胶中的*。使用天然橡胶（单用或与丁等橡胶并用）可以生产软质、半硬质和硬质橡胶衬里。从化学结构方面看，天然橡胶并不是一种很好的耐蚀材料，主链上的大量双链是受介质侵蚀的薄弱环节，这就是软质衬里力学性能虽好，但耐腐蚀性能有限的根本原因。
在天然橡胶中加入大量（30~40%）就可以将其主链上的双键完全饱和。高度的饱和使天然橡胶由高弹态转入钢弹态形成了硬质橡胶。硬质橡胶的耐介质性能较佳，不仅能耐受多种无机酸、碱、盐的侵蚀，还可以耐大多数醇类、部分**酸、湿氯气等强氧化型介质的侵蚀。硬质橡胶的抗冲击性能差，长期使用温度不宜**过70℃，短时使用温度可以高些。
喷砂前橡胶衬里衬胶设备应完成所有检查处理验收工作。
橡胶衬里具有防护金属或其它基体免受多种介质侵蚀的能力。各种橡胶衬里不仅能耐受酸、碱、无机盐及很多**物的腐蚀，而且具有良好的综合性能，如弹性、耐磨性、抗冲击性、耐弯曲性、吸震性及与金属或其它基体的粘合性能。
橡胶衬里广义上是指“衬胶”技术，即在金属或其它基体上衬贴橡胶材料，形成连续、封闭性隔离层以防护介质对基体的侵蚀、磨蚀等物化损伤。
近二十年来为满足大型设备的防腐蚀要求，橡胶衬里衬胶技术也在不断进步。常压蒸汽橡胶衬里化、热水橡胶衬里化衬胶工艺日臻完善，自然化、预化橡胶衬里衬胶也已经大面积推广应用。
橡胶衬里材料的防腐蚀涂层及热塑性弹性体的其它的防腐蚀方面也在一定领域中趋向实用。

预化橡胶衬里工艺：预化橡胶衬里施工方法随工作不同而异，灵活性大。
预化橡胶衬里工艺：防腐衬胶施工条件：温度：15～30℃；相对湿度：小于80%。在整个防腐衬胶施工过程中要防尘，防火。
丁基橡胶衬里的聚是在低温（-75℃）条件下用路易斯酸（如BF3）做催化剂聚合而成的一种高聚物，分子量在150×103~200×103。在室温下用BF3催化可制得低分子量均聚物。这种均聚物主要用来生产不干胶（如标签、不干胶、捕鼠胶等）。聚是一种热塑性弹性体，它不能化，在室温下还有一定的冷流性，只能用添加大量补强性炭黑或与其它塑料（如聚、聚）并用才能制成尺寸稳定的板材。
丁基橡胶衬里是与少量异采用离子型聚合法共聚而成的一种线型无凝胶弹性体，它可用普通化体系进行化。
丁基橡胶衬里的化速度慢，与不饱和橡胶相容性差，粘接性能不好。为克服以上缺点，人们又发明了卤化丁基橡胶。上世纪60年代初美国Exxon公司成功开发了氯化丁基橡胶，70年代加拿大PoLysar公司（后被德国Byeer公司并购）成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易化，耐热、耐老化、耐曲挠、耐臭氧性能更好。
橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理：橡胶衬里衬胶设备应符合图纸设计要求，并在橡胶衬里施工前完成所检查、处理、验收工作。
橡胶衬里防腐衬胶分类
（1）按硬度分类
橡胶衬里防腐衬胶在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用加热化（以化罐法为主），分为硬胶、半硬胶和软胶三类。硬质、半硬质胶用来提高其抗腐蚀和粘接性能，软胶用来改善衬里的抗冲击和耐磨性能。在当时的历史条件下，橡胶衬里只要分清硬度就可知其用途。
（2）按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐热法衬里
橡胶衬里常压化衬里：化罐法衬里，本体化衬里；
橡胶衬里常压化衬里：常压蒸汽衬里，热水化衬里；
橡胶衬里衬胶防腐冷法衬里
预化橡胶衬里，自然化橡胶衬里，复合橡胶衬里（预化复合橡胶衬里，预化/自然化复合橡胶衬里）