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预化橡胶衬里工艺：差异主要在下料和贴合方法。总的要求是：粘结强度高、无气泡、不漏电、按缝少。

橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里（以化罐法为主）硬质、半硬质胶，以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展，多种合成橡胶（氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶）及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐，使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。
橡胶衬里防腐性能可靠，施工简便、快捷，且成本较低，预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位，特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈 腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面，预化橡胶衬里里更是可以选择的重要方法之一。

橡胶衬里防腐衬胶分类
（1）按硬度分类
橡胶衬里防腐衬胶在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用加热化（以化罐法为主），分为硬胶、半硬胶和软胶三类。硬质、半硬质胶用来提高其抗腐蚀和粘接性能，软胶用来改善衬里的抗冲击和耐磨性能。在当时的历史条件下，橡胶衬里只要分清硬度就可知其用途。
（2）按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐热法衬里
橡胶衬里常压化衬里：化罐法衬里，本体化衬里；
橡胶衬里常压化衬里：常压蒸汽衬里，热水化衬里；
橡胶衬里衬胶防腐冷法衬里
预化橡胶衬里，自然化橡胶衬里，复合橡胶衬里（预化复合橡胶衬里，预化/自然化复合橡胶衬里）