广州橡胶衬里厂

术语：
（1）橡胶衬里胶板：将橡胶及其配合剂混合后，进行混炼、返炼，然后经挤出机或压延机生产的厚度大于1mm的预化橡胶衬里胶板。
（2）橡胶衬里硬胶：俗称胶木胶，是具有较高化学饱和度的橡胶，邵尔D硬度可达70~85度。
天然橡胶、丁橡胶、丁腈橡胶以及异橡胶等都可制成不同特性的硬质胶，其抗腐蚀性能比相应的软质胶要好，范围也宽，但耐磨、抗冲击性能较差。硬质胶与金属的粘接强度高，只要化充分就可获得理想的硬质衬里。
硬质胶是热塑性材料，一般在70℃以上就会明显变软，所以选用时应慎重考虑。另外硬质胶不能承受过度的冲击、震动、变形和温度的骤然升降，其热膨胀率比钢要大3~5倍，并且在低于-5℃时易脆裂，这些都需要在设计衬里时综合权衡。

橡胶衬里防腐衬胶分类
（1）按硬度分类
橡胶衬里防腐衬胶在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用加热化（以化罐法为主），分为硬胶、半硬胶和软胶三类。硬质、半硬质胶用来提高其抗腐蚀和粘接性能，软胶用来改善衬里的抗冲击和耐磨性能。在当时的历史条件下，橡胶衬里只要分清硬度就可知其用途。
（2）按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐按化工艺分类
橡胶衬里衬胶防腐热法衬里
橡胶衬里常压化衬里：化罐法衬里，本体化衬里；
橡胶衬里常压化衬里：常压蒸汽衬里，热水化衬里；
橡胶衬里衬胶防腐冷法衬里
预化橡胶衬里，自然化橡胶衬里，复合橡胶衬里（预化复合橡胶衬里，预化/自然化复合橡胶衬里）

橡胶衬里在工业上应用已有100多年的历史。在行业处于天然橡胶加工的时代，橡胶衬里主要采用热化橡胶衬里（以化罐法为主）硬质、半硬质胶，以提高其抗腐蚀、粘接性能和耐高温的性能。随着高分子材料的发展，多种合成橡胶（氯丁、丁基、卤化丁基、乙丙、氯磺化聚、丁腈、氟橡胶）及其它材料逐渐引入了橡胶衬里衬胶防腐，使其在耐酸、碱、油、耐热、抗冲击、高弹等性能上有了实质性进展。
橡胶衬里防腐性能可靠，施工简便、快捷，且成本较低，预化橡胶衬里在各种防腐措施中占有重要地位，特别预化橡胶衬里是在承受复杂应力和强烈 腐蚀的苛刻工作条件下及大型设备容器的防腐蚀方面，预化橡胶衬里里更是可以选择的重要方法之一。

橡胶衬里防腐衬胶设备检查处理：橡胶衬里防腐衬胶的设备检查处理新制设备钢板表面应符合GB8293-88标准中A、B两种表面要求。