江门防腐衬里批发

防腐衬里衬胶施工
（7）防腐衬里衬胶施工时发现并消除缺陷
衬胶施工中间检查发现缺陷应及时消除，然后再进行下一工序。
（8）防腐衬里衬胶施工的特殊要求
除符合上述要求外，还应满足胶板制造单位提出的特殊施工方法和要求。
10.14.6防腐衬里衬胶施工在混凝土衬胶施工的特殊要求
（1）混凝土强度要达到设计要求，表面要平整光滑，养护期一般要**过27天。
（2）表面20mm深度内的含水量小于7%时方能衬胶。
（3）棱角处必须抹（磨）成圆弧，阴角R≥30mm，阳角R≥10mm。
（4）喷砂：所用砂砾要较小（1~2mm），风压不宜过高（0.35~0.4MPa），喷嘴与表面距离应保持在200~300mm之间。喷砂要除净表面薄膜、水泥浆痕和模板留下的油脂，并使水泥表面有一定的粗糙度。
（5）不具备喷砂条件时可用磨光机打磨处理，质量要求与上条一致。
（6）喷砂（或打磨）处理的表面清除灰尘后，立即涂刷一层环氧导电涂料，干燥后（约8~24h）刮抹环氧导电胶泥，厚度为1~2mm；固化后（约24h）用砂纸打出粗糙度，清除灰尘后刷胶粘剂再衬胶。

防腐衬里在热烙法烙铁操作时温度以100~180℃为宜，但热烙铁不得在防腐衬里上停留。

防腐衬里衬胶施工
（4）防腐衬里衬胶施工的涂刷胶粘剂
在金属表面、胶板表面同时刷胶粘剂，晾胶1~2h至溶剂充分挥发后再涂*二遍胶粘剂。
（5）防腐衬里衬胶施工的贴衬
涂*二遍胶粘剂，晾胶至触干（10~40min）即可开始衬胶。先在胶板上盖一层衬布（以真丝绸、尼绒绸为好），然后卷起，对好位置后抽出垫布，用压辊（或烙铁）从中间依次向两边滚压，排除所有气体，较后用压辊（或烙铁）再仔细滚压一遍，滚印要重叠，要严防漏刷，拐角处要用小压辊压实。
（6）防腐衬里衬胶施工中间检查项目
①检查各接点部位衬胶是否符合设计图纸的要求；
②橡胶衬里层接缝有无漏烙、漏压和烙焦现象；
③检查衬里层是否存在气泡、针眼等缺陷；
④检查接缝搭接方向是否正确，接头是否贴合严实；
⑤每衬一层胶板宜用电火花检测仪检查衬层有无漏电现象（电压为每毫米厚胶板3000v）。

防腐衬里衬胶施工时滚压胶板出现气泡时，应随即切口放气，仔细压合，并在切口处贴一块胶板压实补平，而后在其表面上加贴一层盖胶。