衬胶脱的金属壳体的制造和验收应符合下列规程、规定和技术条件。
衬胶脱防腐前的喷砂除锈
1.4喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂施工过程不对现场造成污染,为避免现场的污染,喷砂应采用金刚砂或铜矿砂并应采取必要的防尘、除尘措施。
1.5表面喷砂处理后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。
2.7喷砂软管能导走静电,例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下,这在登高喷砂作业时尤要重要,因为当作业人员受到静电冲击时,会造成坠落事故。
2.8喷砂作业的辅助操作人员,可选用阻尘率高,呼吸阻力少,重量轻的过滤式防尘口罩。
2.9施工现场须合理配置雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入罐体里面。
衬胶脱用的设备壳体、管口焊接宜采用双面对接焊缝,焊缝平整无焊瘤和夹渣,金属衬层表面焊缝凸出表面不应大于2mm,焊缝与母材呈圆滑过渡。
衬胶脱防腐前的喷砂除锈
1、技术要求
1.1 在罐体内部存放足够功率的电热风扇,使罐体温度维持在10℃-30℃,以便提高除锈效果。
1.1喷砂采用金刚砂或铜矿砂。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不**过30ppm。
1.2喷射处理工艺参数:
压缩空气工作压力:6-8kg/cm2;喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°~30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm;磨料粒径:14-65目。
1.3压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹,则可认为基本符合要求。