防腐衬里贴衬时使用**压辊,依次压合,排净粘结面间的空气,防腐衬里的接缝应压合严密,不得漏压。
防腐衬里橡胶板的热贴温度以50~60℃为宜,加热时间不宜过长。
防腐衬里衬胶施工的金属表面要求
(4)防腐衬里在下料前要进行外观检查和厚度检查。如有缺陷,应在下料时剔除。
(5)防腐衬里衬胶接缝宜采用搭接。但多层衬里的内层、转动部件可采用对接。多层衬里贴衬时应先将下层接缝处理平整后再贴上层衬里。相邻橡胶层的接缝应错开100mm以上。
(6)接缝方向要根据设备结构确定,但应符合下列规定:设备接管或内壁的接缝方向应顺介质流动方向;转动设备的接缝方向应顺设备的转动方向。
(7)管道衬里可采用预制胶筒贴衬。公称直径大于或等于DN250mm的管道宜采用热烙法,公称直径小于或等于DN200mm的管道宜采用气**贴合法和气囊牵引法,管道连接密封面的衬里应平整,不得有径向沟槽。
(8)相互配合的衬胶零部件,要检查配合部位的几何尺寸。几何尺寸应考虑到衬胶层的厚度。
(9)衬胶后的胶板需进行机械加工时,胶层厚度应留出加工余量。
防腐衬里衬胶施工
(4)防腐衬里衬胶施工的涂刷胶粘剂
在金属表面、胶板表面同时刷胶粘剂,晾胶1~2h至溶剂充分挥发后再涂*二遍胶粘剂。
(5)防腐衬里衬胶施工的贴衬
涂*二遍胶粘剂,晾胶至触干(10~40min)即可开始衬胶。先在胶板上盖一层衬布(以真丝绸、尼绒绸为好),然后卷起,对好位置后抽出垫布,用压辊(或烙铁)从中间依次向两边滚压,排除所有气体,最后用压辊(或烙铁)再仔细滚压一遍,滚印要重叠,要严防漏刷,拐角处要用小压辊压实。
(6)防腐衬里衬胶施工中间检查项目
①检查各接点部位衬胶是否符合设计图纸的要求;
②橡胶衬里层接缝有无漏烙、漏压和烙焦现象;
③检查衬里层是否存在气泡、针眼等缺陷;
④检查接缝搭接方向是否正确,接头是否贴合严实;
⑤每衬一层胶板宜用电火花检测仪检查衬层有无漏电现象(电压为每毫米厚胶板3000v)。