防腐衬里衬胶施工
(1)防腐衬里的喷砂除锈
为提高橡胶与金属的粘接强度,金属表面必须喷砂除锈。除锈后的表面应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2级要求。
(2)防腐衬里的涂**层胶粘剂(或底涂料)
喷砂后用毛刷刷去金属表面的灰尘(或用溶剂清洗),为避免生锈应尽快涂**层胶浆(或底涂料)。胶粘剂(底涂料)使用前要充分搅拌,涂刷要均匀,不得漏刷。涂过**层胶浆(或底涂料)后至少停放1h,以使溶剂充分挥发,较长停放时间一般不**过7天(以不再生锈为原则)。
(3)防腐衬里胶板下料
防腐衬里胶板粘合面要保持清洁,不干净的部位要用溶剂清洗。下料尺寸要准确、合理,尽量减少接缝。形状复杂的工件应制作样板,按样板下料,接缝处一律裁成坡口,坡口宽度要达到胶板厚度的3~5倍。
化橡胶内衬具备安全防护金属材料或其他基体免遭多种多样物质腐蚀的工作能力。各种各样化橡胶内衬不但能耐受性酸、碱、无机盐及许多**化合物的浸蚀,并且具备优良的综合型能,如延展性、耐磨性能、耐冲击性、耐弯折性、吸震性及与金属材料或其他化学反应的黏合特性。
化橡胶内衬理论上就是指“衬胶”技术性,即在金属材料或其他化学反应上衬贴橡胶材料,产生持续、封闭型防护层以安全防护物质对化学反应的腐蚀、空蚀等**化学损害。
近20年来为考虑设备的耐腐蚀规定,化橡胶内衬衬胶技术性也在不断发展。过热蒸汽蒸气化橡胶内衬化橡胶、开水化橡胶内衬化橡胶衬胶加工工艺日趋完善,大自然化橡胶、预橡胶衬里内衬衬胶也早已大规模应用推广。
化橡胶内衬原材料的耐腐蚀镀层及热塑性弹性体的其他的耐腐蚀层面也在必须行业中趋于好用。
防腐衬里衬胶施工时配胶浆,应经充分搅拌后方可涂刷,粘度过高时可用溶剂进行稀释。
防腐衬里的施工环境的要求:防腐橡胶衬里应在15~30℃、相对湿度小于80%和无灰尘污染的环境中进行。在湿度过大,温度过低或过高时要采用适当的去湿、升温或降温措施。去湿、升温、降温过程中均不得用明火。
防腐衬里的基础壳体金属表面要求:金属表面要平整光滑、无漏焊、砂眼、缝隙、死角、凹凸不平等。金属表面的缺陷主要应用补焊、打磨等手段处理,也可用胶条填塞、刮金属腻子等方法来满足衬胶需求。
防腐衬里衬胶施工注意事项
(1)衬胶现场应通风良好,干燥,清洁。进入设备的操作人员要穿软底鞋。
(2)配料工具用后要及时清理干净。
(3)胶粘剂涂刷后应防止灰尘、油污、水或其它杂质的落入。