肇庆衬胶脱厂

衬胶脱使用的壳体制造所有焊接工作量均必须在衬胶施工前完成（包括壳体外部焊接工艺配管、支架、梯子、平台等预制件），衬胶施工完毕后，设备严禁动火焊接。

衬胶脱防腐前的喷砂除锈
1、技术要求
1.1 在罐体内部存放足够功率的电热风扇，使罐体温度维持在10℃-30℃，以便提高除锈效果。
1.1喷砂采用金刚砂或铜矿砂。粗砂须被检验以保证可溶性氯盐不**过30ppm。
1.2喷射处理工艺参数：
压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°～30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm；磨料粒径：14-65目。
1.3压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。

衬胶脱用的橡胶衬里在规定的存放条件下，硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自现象；胶浆胶在二个月内不应产生自现象。

衬胶脱衬胶施工
2.2 橡胶衬里胶板衬贴(粘贴在钢铁上)
2.2.1 将剪裁好的橡胶衬里平铺(无张力或拉扯)在基体上，用手轻轻摁压，然后用辊子滚压橡胶衬里，使橡胶衬里黏贴在基体上。接缝和边角处应用小辊子稍用力压贴。
2.3 坡口与搭接:
2.3.1 衬胶脱橡胶衬里斜切边宽度为本橡胶衬里厚度的2至3倍；
橡胶衬里之间的搭接宽度为20-50mm。
注意：在通用衬胶脱方法中，搭接斜切边时，应注意接面的倾斜方向与介质的流向一致。
2.3.2 橡胶衬里的接缝：单层橡胶衬里搭接缝应错开，避免十字交叉的搭接缝; 双层橡胶衬里时*二层胶板的接缝应与**层错开至少100mm。
5 衬胶脱衬胶施工完成后进行电火花检测
5.1 保证电火花检测仪电源充足，并运行正常；
5.2 对所有的衬胶面进行电火花扫描，如出现异常就立刻进行检测修补；