术语:
(1)橡胶衬里胶板:将橡胶及其配合剂混合后,进行混炼、返炼,然后经挤出机或压延机生产的厚度大于1mm的预化橡胶衬里胶板。
(2)橡胶衬里硬胶:俗称胶木胶,是具有较高化学饱和度的橡胶,邵尔D硬度可达70~85度。
天然橡胶、丁橡胶、丁腈橡胶以及异橡胶等都可制成不同特性的硬质胶,其抗腐蚀性能比相应的软质胶要好,范围也宽,但耐磨、抗冲击性能较差。硬质胶与金属的粘接强度高,只要化充分就可获得理想的硬质衬里。
硬质胶是热塑性材料,一般在70℃以上就会明显变软,所以选用时应慎重考虑。另外硬质胶不能承受过度的冲击、震动、变形和温度的骤然升降,其热膨胀率比钢要大3~5倍,并且在低于-5℃时易脆裂,这些都需要在设计衬里时综合权衡。
预化橡胶衬里工艺:预化橡胶衬里施工方法随工作不同而异,灵活性大。
丁基橡胶衬里的聚是在低温(-75℃)条件下用路易斯酸(如BF3)做催化剂聚合而成的一种高聚物,分子量在150×103~200×103。在室温下用BF3催化可制得低分子量均聚物。这种均聚物主要用来生产不干胶(如标签、不干胶、捕鼠胶等)。聚是一种热塑性弹性体,它不能化,在室温下还有一定的冷流性,只能用添加大量补强性炭黑或与其它塑料(如聚、聚)并用才能制成尺寸稳定的板材。
丁基橡胶衬里是与少量异采用离子型聚合法共聚而成的一种线型无凝胶弹性体,它可用普通化体系进行化。
丁基橡胶衬里的化速度慢,与不饱和橡胶相容性差,粘接性能不好。为克服以上缺点,人们又发明了卤化丁基橡胶。上世纪60年代初美国Exxon公司成功开发了氯化丁基橡胶,70年代加拿大PoLysar公司(后被德国Byeer公司并购)成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易化,耐热、耐老化、耐曲挠、耐臭氧性能更好。
天然橡胶衬里主要用的天然橡,**胶是橡胶树通过生物合成产出的乳液经凝固、干燥、压片、烟熏等工艺制成的一种高分子弹性体。它的主要成分是聚异。天然橡胶在弹性、强度、延伸率、耐寒、耐磨、耐曲挠等综合性能方面是通用橡胶中的*。使用天然橡胶(单用或与丁等橡胶并用)可以生产软质、半硬质和硬质橡胶衬里。从化学结构方面看,天然橡胶并不是一种很好的耐蚀材料,主链上的大量双链是受介质侵蚀的薄弱环节,这就是软质衬里力学性能虽好,但耐腐蚀性能有限的根本原因。
在天然橡胶中加入大量(30~40%)就可以将其主链上的双键完全饱和。高度的饱和使天然橡胶由高弹态转入钢弹态形成了硬质橡胶。硬质橡胶的耐介质性能较佳,不仅能耐受多种无机酸、碱、盐的侵蚀,还可以耐大多数醇类、部分**酸、湿氯气等强氧化型介质的侵蚀。硬质橡胶的抗冲击性能差,长期使用温度不宜**过70℃,短时使用温度可以高些。