防腐衬里的施工环境的要求:防腐橡胶衬里应在15~30℃、相对湿度小于80%和无灰尘污染的环境中进行。在湿度过大,温度过低或过高时要采用适当的去湿、升温或降温措施。去湿、升温、降温过程中均不得用明火。
防腐衬里的基础壳体金属表面要求:金属表面要平整光滑、无漏焊、砂眼、缝隙、死角、凹凸不平等。金属表面的缺陷主要应用补焊、打磨等手段处理,也可用胶条填塞、刮金属腻子等方法来满足衬胶需求。
防腐衬里衬胶施工注意事项
(1)衬胶现场应通风良好,干燥,清洁。进入设备的操作人员要穿软底鞋。
(2)配料工具用后要及时清理干净。
(3)胶粘剂涂刷后应防止灰尘、油污、水或其它杂质的落入。
防腐衬里衬胶施工
(1)防腐衬里的喷砂除锈
为提高橡胶与金属的粘接强度,金属表面必须喷砂除锈。除锈后的表面应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2级要求。
(2)防腐衬里的涂**层胶粘剂(或底涂料)
喷砂后用毛刷刷去金属表面的灰尘(或用溶剂清洗),为避免生锈应尽快涂**层胶浆(或底涂料)。胶粘剂(底涂料)使用前要充分搅拌,涂刷要均匀,不得漏刷。涂过**层胶浆(或底涂料)后至少停放1h,以使溶剂充分挥发,长停放时间一般不**过7天(以不再生锈为原则)。
(3)防腐衬里胶板下料
防腐衬里胶板粘合面要保持清洁,不干净的部位要用溶剂清洗。下料尺寸要准确、合理,尽量减少接缝。形状复杂的工件应制作样板,按样板下料,接缝处一律裁成坡口,坡口宽度要达到胶板厚度的3~5倍。
防腐衬里贴衬时使用压辊,依次压合,排净粘结面间的空气,防腐衬里的接缝应压合严密,不得漏压。
防腐衬里衬胶施工时配胶浆,应经充分搅拌后方可涂刷,粘度过高时可用溶剂进行稀释。
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